बातमी

१ 60 s० च्या दशकात नवीन तीन-उच्च कर्ण गिरणी (ट्रान्सव्हल मिल म्हणून ओळखल्या जाणा )्या) मिलच्या शोधामुळे या पद्धती वेगाने विकसित झाल्या आहेत. नवीन गिरणी मागील बाजूस इनलेटच्या वेगवान फिरण्याद्वारे दर्शविली जाते. अँगल रोलिंग, ज्यामुळे शेपटीला बाह्य व्यासाचे प्रमाण भिंत जाडीचे बाह्य व्यासाचे प्रमाण बनविणारे त्रिकोण तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ते केवळ पातळ-भिंती असलेल्या नळ्या तयार करू शकत नाही, परंतु उत्पादन क्षमता सुधारते.

पाईप जॅकिंगची पारंपारिक पद्धत अशी आहे की बिलेट पाण्याच्या दाबाने छिद्रित केले जाते आणि क्रॉस रोलिंग ट्यूबद्वारे कप लोकरमध्ये वाढवले ​​जाते ज्यामध्ये पुश रॉडद्वारे केशिका कपच्या तळाशी एक लांब मंडल घातली जाते आणि छिद्रांच्या मालिकेद्वारे उत्तरोत्तर कमी केली जाते. लहान रोल - टाइप डाय फ्रेम, टॉप ट्यूबमध्ये गुंडाळला जातो. या प्रकारच्या उत्पादन पद्धतीमध्ये उपकरणांमध्ये कमी गुंतवणूक आहे आणि सतत कास्टिंग बिलेटसाठी वापरली जाऊ शकते, 1070 मिमी पर्यंत व्यासाची निर्मिती करू शकते, जाडीच्या जाडीच्या जाडी 200 मिमीपेक्षा जास्त असू शकते, परंतु कार्यक्षमतेपेक्षा कमी उत्पादन क्षमता, जाड भिंत, पाईपची लांबी. नवीन सीपीई प्रक्रियेचा उदय झाल्यानंतर रिक्त नळ्या क्रॉस रोलिंगद्वारे छिद्रित केल्या जातात आणि बंद झाल्यानंतर शीर्ष रोलिंगद्वारे ट्यूबमध्ये वाढविल्या जातात, ज्या पारंपारिक पद्धतीवर मात करतात.

अखंड पाईप उत्पादनातील काही उणीवा आर्थिक फायद्याची एक चांगली पद्धत बनली आहे.
एक्सट्र्यूशन पाईप उत्पादनामध्ये सोललेली गोल बिलेट प्रथम छिद्रित किंवा पुन्हा तयार केली जाते आणि नंतर इंडक्शनद्वारे मीठ बाथ गरम केले जाते आणि आतील पृष्ठभाग वंगण घालून मूत्राशयात दिले जाते, डाई होलद्वारे आणि धातूद्वारे गुंडाळीच्या अंतराद्वारे आवरण दरम्यान स्टील ट्यूब मध्ये पिळून आहे.

हे प्रामुख्याने कमी प्लास्टिकच्या सुपरालॉय पाईप्स, विशेष आकाराचे पाईप्स, संमिश्र पाईप्स आणि रंगीत नळ्या धातूच्या पाईप इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते. या पद्धतीत उत्पादन विस्तृत आहे, परंतु कमी उत्पादन आहे. अलिकडच्या वर्षांत, साचा सामग्रीमुळे, वंगण, बाहेर काढण्याची गती इत्यादी सुधारित केल्या आहेत, एक्सट्र्यूशन पाईपचे उत्पादन देखील विकसित झाले आहे.

मार्गदर्शक कॉइल रोलिंग ट्यूबला डिझेल छिद्रित केशिका ट्यूब देखील म्हणतात ज्यामध्ये लांब मंडल पातळ भिंत स्टीलच्या नळ्या गाईड प्लेट गिरणीवर आणल्या जातात. एक गिरणी दोन-उच्च क्रॉस-रोलिंग पंच सारखी असते निश्चित मार्गदर्शक प्लेटला सक्रिय मार्गदर्शक प्लेटमध्ये बदलले जाते. .एक लांब मंडरेल उत्पादन, स्टील ट्यूब आतील भिंत गुळगुळीत आणि कोणतीही स्क्रॅच नाही; परंतु साधन किंमत मोठी आहे, कॉम्प्लेक्स समायोजित करा. मुख्यतः खालील सामान्य यूएसईएससाठी 150 मिमी बाह्य व्यासाचा कार्बन स्टील ट्यूब तयार करण्यासाठी वापरला जातो.आता हे क्वचितच वापरले जाते आणि विकासाची उत्तम संभावना नाही.

स्पिनिंग ट्यूबचे उत्पादन स्पिनिंग मशीनमध्ये एक किंवा अधिक सूत बनवलेल्या पातळ-भिंतींच्या स्टील पाईपद्वारे सपाट किंवा पोकळ रिक्त असेल. उच्च अचूकता, चांगले यांत्रिक गुणधर्म, विस्तृत परिमाण, परंतु उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे. नॉनच्या उत्पादनामध्ये मुख्यतः वापरली जाते -फेरस मेटल स्टील पाईप्स, परंतु उत्पादनामध्ये अधिकाधिक वापरले जातात.

स्टील पाईप. घरगुती उपकरणे, रासायनिक कंटेनर आणि मशीन पार्ट्स वगळता बहुतेक लष्करी उद्योगात वापरला जातो.
१ 1970 s० च्या दशकात, कताईची मजबूत पद्धत वापरुन पाईपचा व्यास 000००० मिमी, व्यासाचा आणि भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण १००,००० पेक्षा जास्त मोठ्या व्यासाचे अत्यंत पातळ पाईप आणि आकाराच्या पाईप फिटिंग्जचे उत्पादन करण्यास सक्षम आहे.
कोल्ड रोलिंग, लहान व्यासाची पातळ भिंत निर्मितीसाठी कोल्ड ड्रॉईंग उत्पादन, सुस्पष्टता आणि विशेष-आकाराचे स्टील पाइप.राउ उत्पादन वैशिष्ट्ये बहु-प्रक्रिया चक्र प्रक्रिया आहेत.

१ 60 s० च्या दशकात, ते वेगवान, मल्टी-लाइन, लाँग स्ट्रोक आणि लाँग ट्यूब रिक्त दिशेने विकसित होऊ लागले. त्याव्यतिरिक्त, लहान-रोल कोल्ड रोलिंग पाईप मिल देखील विकसित केली गेली आहे, जी मुख्यतः उत्पादनासाठी वापरली जाते. 1 मिमी पेक्षा कमी भिंतीची जाडी असलेले अत्यंत पातळ सुस्पष्टता स्टील पाईप. कोल्ड रोलिंग उपकरणे जटिल आहेत, साधन प्रक्रिया करणे अवघड आहे, आणि विविधता आणि तपशील रूपांतरण लवचिक नाही. कोल्ड रोलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंगची एकत्रित प्रक्रिया सहसा स्वीकारली जाते, म्हणजेच, मोठ्या विकृत रूप मिळविण्यासाठी प्रथम कोल्ड रोलिंगद्वारे भिंत कमी केली जाते आणि नंतर कोल्ड ड्राइंग जाळीद्वारे विविध प्रकारचे गेजेस मिळतात.


पोस्ट वेळः नोव्हेंबर-23-2020